Совершенствование технологии производства пенобетонных блоков

Проект Вирджиния
Площадь:112 м2
Цена:
от 1 740 000 руб.
Проект Атлант
Площадь:115 м2
Цена:
от 2 010 000 руб.
Проект Виллапрованc
Площадь:145 м2
Цена:
от 2 250 000 руб.
Проект Современный
Площадь:145 м2
Цена:
от 2 200 000 руб.
Проект Уютный
Площадь:170 м2
Цена:
от 2 650 000 руб.
Проект Большая семья
Площадь:200 м2
Цена:
от 2 960 000 руб.
Посмотреть все дома

Не секрет, что пенобетон пока не лишён «детских болезней», прежде всего, связанных с устаревшей технологией (большинство производств) и с формированием блоков опалубочным методом. Здесь он полностью уступает газобетонным блокам, изготавливаемым на крупных производствах посредством резки массива на отдельные элементы в таких позициях, как:

  • Геометрическая погрешность в линейных размерах,

  • Адгезия,

  • Сроки изготовления.

Газобетонные блоки режутся из общего массива, формирующегося в автоклавах в течениие12-20 часов. После резки, элементы готовы к транспортировке и кладке. Пенобетон должен выдерживаться не менее 28 суток до полного формирования цементного камня, что сдерживает оборачиваемость средств, а при крупном производстве требует наличия больших складских площадей и людских ресурсов.

Но производители оборудования для производства пенобетона не стоят на месте. Ими создаются автоматизированные комплексы для непрерывного приготовления и формирования элементов, значительно превосходящих по качеству изделия из газобетона.

В чём их конструктивные и технологические особенности?

Для уменьшения влияния человеческого фактора все работы по загрузке и дозировке сырья в смесители доверены автоматике.

Этим были исключены вариации материала по прочности и марке, происходящие ранее от замеса к замесу.

Время замеса рассчитывается компьютерной программой, учитывающей жёсткость и температуру воды, качество цемента, зернистость песка и свежесть пенообразователя.

ВАЖНО: автоматические линии приготавливают пенобетон по технологии турбулентно-резонансной кавитационной диспергации.

Приготовленный пенобетон отливается в единый массив по объёму, равному чуть больше куба.

Массив в опалубке посредством автоматических кантователей перемещается в пропарочную камеру, где поддерживается комфортная для «созревания» бетона температура в 32-35 градусов, где он находится около 48 часов.

Температура в пропарочной камере с хорошо изолированными стенками поддерживается за счёт тепла, выделяемого самими массивами при реакции цемента с водой и его последующего твердения. Следует отметить, что в отличие от газобетона, твердеющего в автоклавах с большим потреблением электроэнергии, здесь эти затраты сведены к минимуму и заключаются в питании автоматики, поддерживающей необходимую температуру.

Затем пенобетон перемещается на резательный участок, где опалубка автоматически демонтируется и массив режется на элементы, размеры которых заранее задаются в программу, контролирующую процесс.


строительство коттеджей екатеринбург

Следует отметить, что резка массива происходит по всем шести плоскостям (чего нет в газобетоне). Все обрезки поступают в отдельную ёмкость и отправляются на дальнейшую переработку (дробление) для вторичного использования в качестве наполнителя пенобетона (чего также нет у газобетона).

Таким образом, можно сделать несколько неутешительных для газобетона выводов:

  1. Для обслуживания данной производственной линии необходимо 5 человек, включая бригадира,

  2. Сроки производства блоков (до наступления транспортного состояния) сократились до пяти дней,

  3. Адгезия у элементов – 100%,

  4. Погрешность линейных размеров элементов не превышает 0,5 мм,

  5. Энергетические затраты на производство в десятки раз меньше, чем потребление энергии при изготовлении газобетонных изделий, что сказывается на себестоимости готовой продукции.

Имея лучшие потребительские характеристики, при данном способе производства, пенобетон неминуемо вытеснит с рынка строительных материалов газобетон, или заставит производителей снижать стоимость своей продукции.

Остались вопросы? Мы вам позвоним!

Отправляя запрос, я соглашаюсь с обработкой моих персональных данных.

Новости
Армопояс в доме из газобетона
09.05.2019
На объекте #Абраудюрсо210м2 принимаем товарный бетон.
Кровля двухскатная
26.04.2019
Укладка утеплителя на чердачное перекрытие
Межэтажные перекрытия.
01.06.2018
Почему мы отказались вообще от деревянного перекрытия в своих домах?

Мы в соцсетях